无铅高温焊锡丝：高熔点、环保耐用的工业焊接解决方案

高温焊锡丝由锡锑合金组成，不仅在无铅化与耐高温性能间取得平衡，尤其适合对环保和强度双重要求的场景。常见的合金型号有：Sn88Sb12，还有Sn95Sb5和Sn90Sb10等。其中Sn88Sb12无铅高温焊锡丝凭借其独特的性能优势，成为汽车电子、航空航天、大功率设备等领域的优选材料。

高温锡线的高熔点源于其成分中锑的加入及形成的SnSb金属间化合物，以及非共晶的相结构特性。这种锡合金焊料在保证无铅环保的同时，实现了高温环境下的可靠焊接。

无铅高温焊锡丝的熔点通常在260°C~280°C，推荐烙铁温度380~400℃，可预热厚基板（100~150℃）以减少热应力。无铅焊锡丝Sn88Sb12的高熔点特性使其在高温环境中具有不可替代性，如汽车发动机舱、工业加热设备，二次加热焊接锡点不脱落，需焊点在高温下保持稳定。

面对工业制造对耐高温、高可靠性焊接材料的需求，星威焊锡丝厂家支持药芯类型（实芯/松香芯）、线径（0.5~1.2mm）定制，适配不同焊接设备需求。适用于自动焊锡机焊锡，手工烙铁焊锡，回流加热焊锡上锡等焊接工艺。

Sn88Sb12高温焊锡丝以无铅环保、耐高温、高强度的特性，成为工业焊接升级的理想选择。如需获取详细技术参数或定制方案，可联系东莞星威。星威焊锡丝致力于为客户提供全方位一站式焊锡解决方案，已为众多500强企业解决上锡难，高温焊接工艺，低温焊接工艺，焊接速度慢，及锡渣少等问题。

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