铟锡合金丝是由铟(In)和锡(Sn)组成的合金丝,铟In含量5%~90%均可配置生产,常见的比例有Sn80In20,Sn50In50,Sn5In95...,这种铟锡丝应用范围广泛,常常用于半导体、汽车、航空、低温焊料、ITO靶材、低熔点合金,以及轴承合金、牺牲阳极材料、电池等领域。
铟(In)在铟锡合金中的加入量对合金的性质和性能有显著影响。通常,铟的含量越高,合金的导电性越好。星威厂家生产多种铟锡合金比例,可依据客户的焊锡工艺材质要求提供各种线径和合金配比的锡丝。下来我们来看看不同铟(In)含量配比的铟锡焊料有什么特点吧。
1.降低熔点
铟的加入显著降低了锡合金丝的熔点,使得合金在较低的温度下即可熔融、上锡焊接。
2.增强润湿性能
提高润湿性。铟金属的存在能有效降低合金的表面张力,使熔融状态下的焊料能够更好地湿润焊盘和被焊接材料,形成更加稳定的焊点。
3.增强机械性能
能提供良好的机械强度。铟的加入有助于提高环保锡线焊接点的强度和耐用性,从而提升焊接连接的稳定性。
4.增强抗氧化性
有助于减少锡丝焊接过程中的氧化物形成,从而保持环保锡线焊点的稳定性和质量,防止因氧化引起的焊接缺陷。
5.提升流动性
提高了锡铟焊丝在熔融状态下的流动性。使得铟丝锡丝铟锡合金丝能够更好地填充焊缝和接触面,确保焊点的完整性和均匀性。在复杂或微小的焊接点上,这种流动性尤其重要。
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