锡丝焊点发黑是什么原因？

焊锡丝作为我司的主营产品之一，凭借其高精度、高可靠性和优异的焊接性能，在电子封装领域广受欢迎。东莞星威焊锡丝致力于为客户提供最优质的焊接解决方案，所有锡丝锡条等焊接产品均经过精密设计和制造，能够快速、准确地完成焊接作业，显著提高生产效率，使焊锡作业后焊点饱满光亮。

然而，许多企业在找寻新的锡丝供应商时，会有这样的疑问：为什么使用无铅焊锡丝焊接后会出现焊点发黑、焊点不光亮的情况。带着这样的疑问，下面星威带大家来一探究竟。

锡丝焊接后焊点发黑、不光亮有多种原因引起，主要体现在以下几方面：

1.焊接温度不足：‌如果锡铜焊锡丝焊接温度没有达到适当的水平，‌可能会导致焊锡丝在加热过程中流动慢，沾锡在烙铁头上形成团状氧化发黑。

2.配方活性太强：‌使用配方活性太强的活性锡丝也可能导致焊接后发黑。‌尝试使用配方活性较弱或松香含量较高的药芯锡丝可能有助于改善情况。

3.烙铁头清洗不及时：特别是使焊锡作业后板面留下残留，焊点不干净，容易氧化发黑。

解决这些问题的方法包括调整焊接温度、‌更换配方或松香含量合适的锡丝、‌以及确保使用的锡粉是新鲜的。‌此外，‌使用免洗焊锡丝或调整烙铁温度至适当水平也可以帮助改善焊接后的外观。

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