4258低温焊锡丝

4258低温焊锡丝是Sn42Bi58锡铋合金丝，其中锡（Sn）的质量占比约为42%，铋（Bi）约为58%，因锡铋合金共晶熔点是138度,要求的焊接温度200度就可以快速上锡, 在焊锡材料类属于无铅低温焊锡丝材料。低温焊接减少元器件受热影响，4258低温锡线是一种非常合适的锡焊料。

1、4258低温焊锡丝其特点就是熔点很低,低至138度, 焊接温度200℃就能快速上锡, 符合无铅环保要求, 不含有害物质铅,是无铅环保锡丝中低温焊接材料.
低温焊锡丝可以为低温焊接提供低温度的条件。对于耐热能力有限的元器件或基材，低温锡线小于180℃的熔点，有效保护热敏感的电子元器件，避免其热损伤！需要注意，138℃是合金熔点，不是烙铁设定温度，由于实际焊接时，热量需要通过烙铁头传递到焊盘和引脚，工艺温度应结合焊点大小、散热条件及助焊剂要求，通常烙铁温度200℃就能快速焊接。

2、锡铋锡丝属于共晶合金，熔化与凝固温度集中,焊接性能可靠.
Sn42Bi58属于锡铋共晶合金，固相线与液相线温度均约为138℃，没有较宽的半熔融温度区间。这是4258焊锡丝区别于部分非共晶焊料的特点，熔化速度快。
为了达到更好的焊接效果，东莞星威焊锡丝采用全自动挤压机，从一根锡丝中拉伸出独立的含有助焊剂的孔的锡线,在整个焊锡丝中均匀分布助焊剂,表现出快速湿润性材料具有的特色，上锡快。

3、需要关注焊点脆性和抗冲击要求

锡铋焊锡丝Sn42Bi58焊点的延展性相对有限，对于跌落、振动或反复弯折明显的连接位置，需要重点验证焊点开裂风险。因此，低温焊锡丝是否焊接牢固，需要经过多重可靠性的验证，再结合焊接质量、连接结构和使用条件判断，不能单纯用焊点外观代替可靠性测试。
东莞星威金属制品有限公司在焊锡领域深耕多年，针对4258低温焊锡丝、锡铋焊锡丝及无铅低温锡线的选型需求，可结合客户的焊接材料、设备与工艺条件沟通规格，并通过试样确认可靠性，为批量使用提供依据。